+86-574-88068716

Iparági hírek

Otthon / Hír / Iparági hírek / Hogyan válasszunk szórópisztolyt: fúvóka mérete, adagolási típusa és levegőellátási útmutató

Hogyan válasszunk szórópisztolyt: fúvóka mérete, adagolási típusa és levegőellátási útmutató

A furniture workshop replaced its worn suction gun with a new 1.4 mm gravity model and immediately got worse results: the sanding sealer sprayed dry and gritty, while the same gun laid lacquer down perfectly. Nothing was wrong with the tool. The fluid nozzle was simply too small for a sealer that measured around 30 seconds on a Zahn #2 cup.

Ez a történet a szórópisztolyok teljes választékát tartalmazza miniatűrben. A szórópisztoly sosem jó vagy rossz elvont értelemben; vagy nem illeszkedik a bevonathoz, az aljzathoz és a levegőellátáshoz. Négy szám végzi a munka nagy részét: a folyadékfúvóka és a tű mérete, az adagolás típusa, a légsapka nyomása és a levegőfogyasztás. Igazítsa ezt a négyet ahhoz, amit permetez, és amit a kompresszora biztosít, és szinte minden jól megépített pisztoly professzionális felületet készít.

Ez az útmutató a fontos sorrendben végigvezeti ezeket a számokat, majd kitér az adagolórendszerekre, a kompresszorok méretére, az alkalmazás-specifikus választásokra, valamint azokra a szervizelhetőségi részletekre, amelyek eldöntik, hogy a pisztoly három év múlva is jól működik-e.

A négy szám, amely eldönti a célt

A gyártói adatlapok hosszúak, de csak négy sor változtatja meg azt, ami elhagyja a fúvókát.

  • Folyadékfúvóka és tűméret. 1,3 mm, 1,5 mm, 1,8 mm és így tovább írva beállítja a folyadékáramlást és a cseppméretet. A tű és a fúvóka egy pár, és mindig együtt kell cserélni.
  • A takarmány típusa. Gravitáció (csésze felül), szívás (csésze alul) vagy nyomás (távoli tartály, amely egy tömlőn keresztül táplálja a pisztolyt). A választás megváltoztatja a viselkedést különböző szórási szögeknél és vastagabb anyagoknál.
  • Légsapka nyomás és technológia. A hagyományos fegyverek 40-60 psi nyomáson porlasztanak. A HVLP és LVLP pisztolyokat az alacsony légsapkanyomás határozza meg, ami növeli az átvitel hatékonyságát és csökkenti a túlpermetezést.
  • Levegőfogyasztás CFM-ben a megadott bemeneti nyomáson. Ez az a szám, amelyet a kompresszorának meg kell felelnie. Egy pisztoly, amely 13 CFM-et igényel egy 8 CFM-et leadó kompresszortól, soha nem fog úgy viselkedni, ahogyan azt hirdetik.

Az alábbi ábrák azt mutatják, hogy a specifikációk hol találhatók magán az eszközön.

Légszóró pisztoly izometrikus diagramja, amely a gravitációs csészét, a légsapkát és a fúvókát, a levegőbemenetet, a folyadékbemenetet és a ravaszt mutatja Gravitációs csésze Légsapka és fúvóka Levegő bemenet Kioldó Folyadék bemenet

Minden beállítás e számok valamelyikére utal: a folyadék gomb szabályozza a tű mozgását, a mintázatszelep újraelosztja a levegőt a kupakon, a bemeneti szabályozó pedig beállítja a porlasztási energiát.

Kezdje a bevonattal, ne a pisztollyal

A hobbivásárlók márka vagy ár szerint vásárolnak. A szakemberek azt vásárolják meg, hogy mi kerül a pohárba. A viszkozitás, a szilárdanyagtartalom és a száradási sebesség már jóval azelőtt meghatározza a fúvóka méretét és az adagolórendszert, hogy a márka szóba kerülne.

A gyakorlati mérés a viszkozitás másodpercben egy Zahn #2 csészén, és a legtöbb bevonatszállító közzéteszi a céltartományt az adatlapon. A vékony anyagokhoz kis fúvókákra van szükség, hogy a pisztoly ne árassza el a felületet; A magas szilárdanyag-tartalmú alapozókhoz nagyok kellenek, különben a folyadék egyszerűen nem fog folyni. Ahol a ritkítás megengedett, az enyhe ritkítás általában jobb út, mint a túlméretezett fúvókára ugrás, mert a túlzott hígítás megváltoztatja a felületet, és lelassítja a lefedettséget menetenként.

Tipikus fúvóka és adagolási ajánlások bevonat szerint; A viszkozitási értékek műhelyreferenciák, Zahn #2 csészével mérve, és a bevonat adatlapja alapján meg kell erősíteni.
Bevonat Tipikus viszkozitás (Zahn #2) Fúvóka mérete A takarmány típusa
Festékpác, mosóköpeny, vékony lakk 12-18 s 1,0-1,3 mm Gravitáció, LVLP
Autóipari alapbevonat 14-20 s 1,2-1,3 mm Gravitáció, HVLP vagy LVLP
Clearcoat, egylépcsős fedőlakk 18-25 s 1,3-1,4 mm Gravitáció, HVLP
Faragasztó, lakk, zománc 25-35 s 1,5-1,8 mm Gravitáció vagy szívás
Alapozó felületképző, magas rétegfelépítésű alapozó 25-40 s 1,6-1,8 mm Nyomás vagy gravitáció
Textúra, elasztomer, tetőbevonat 60 s és több, vagy hígítatlan 2,0-2,5 mm vagy garat Nyomás, garat

A hideg műhelyhőmérséklet növeli a viszkozitást, és egy megfelelően meghatározott fúvókát úgy viselkedhet, mint egy alulméretezett fúvókát. Az anyag nagyjából 20–25 °C-ra történő felmelegítése gyakran a legolcsóbb megoldás.

Gravitációs, szívó vagy nyomásos előtolás

Az adagolás típusa határozza meg, hogy a bevonat hogyan éri el a fúvókát, és ez az egyetlen különbség megváltoztatja az ergonómiát, a folyadéknyomást és a pisztoly által kezelhető anyagok körét.

A takarmányrendszer összehasonlítása: a három elrendezés különböző bevonatokhoz, munkapozíciókhoz és gyártási mennyiségekhez illeszkedik.
Takarmányrendszer Hogyan jut el a bevonat a fúvókához A legjobb Korlátok
Gravitáció A csésze a fúvóka felett helyezkedik el; gravitáció plusz enyhe vákuum Utánfényezés, fa kikészítés, részletezés, kisebb nyomás A körülbelül 0,6–1,0 literes pohárkapacitás korlátozza a hosszú futásokat
Szívás (szifon) csésze a fúvóka alatt; Venturi vákuum emeli a folyadékot Nagy térfogatú vékony anyag, lapos panelek Nagyobb nyomást igényel, és viszonylag egyenletesnek kell maradnia
Nyomás A távoli tartály folyadékot táplál egy tömlőn keresztül Nehéz bevonatok, ipari vonalak, hosszú szórási idők Extra felszerelés, hosszabb beállítás és tisztítás

A legtöbb műhely- és utánfényezési munkához a gravitációs adagoló szórópisztoly az alapértelmezett: alacsony nyomáson porlaszt, gyorsan tisztít, és bármilyen szögben permetez, beleértve a fej fölött is. A szívópisztolyok érzékenyek maradnak, ha nagy mennyiségű vékony anyagot hordnak fel laposan. A nyomásos betáplálás az egyetlen reális lehetőség, ha a bevonat nehéz, az alkatrészenkénti permetezési idő hosszú, vagy a pisztoly olyan gyártósoron fut, ahol a kezelőnek nem kell újratöltenie egy poharat.

HVLP, LVLP vagy hagyományos: Olvassa el a légsapka nyomását

A légsapka nyomása határozza meg, hogy ténylegesen mennyi festék kerül az alkatrészre. Az Észak-Amerikában széles körben hivatkozott SCAQMD és CARB szabályok értelmében a HVLP pisztoly 10 psi vagy kisebb nyomáson porlasztódik a légsapkánál, míg a hagyományos pisztolyok 40-60 psi nyomáson futhatnak, és a bevonat nagy részét a fülke szűrőibe dobhatják túlpermetezésként.

Tipikus átviteli hatékonyság pisztolytípusonként

HVLP ~70%
LVLP ~65%
Hagyományos ~30%

A bevonathatékonyságra és a levegőminőségre vonatkozó szakirodalomban gyakran hivatkozott középkategóriás értékek; a tényleges adatok a bevonattól, a beállításoktól és a kezelői technikától függően változnak.

Az átvitel hatékonysága nem egy elvont szám. A durván 30 százalékról 65 százalékra való áttérés azt jelenti, hogy kevesebb anyagot kell vásárolni, kevesebb maszkot kell cserélni, kevesebb lesz a szűrőcsere, és tisztább lesz a fülke, ezért az alacsony nyomású pisztolyokat oly sok regionális megfelelőségi szabály tartalmazza.

Voylet LS30 Pneumatic HVLP Gravity Feed Air Spray Gun 20oz Cup Voylet LS30 Pneumatikus HVLP Gravity Feed Air Spray Gun 20oz Cup Alkalmazások ・ Műanyag bevonat ・ Gépjárműbevonat ・ Fémbevonat ・ Faipari bevonat Termék megtekintése →

A HVLP továbbra is a standard választás az oldószerbázisú fedőbevonatok esetében, ahol a megfelelő fülke és megfelelő méretű kompresszor már a helyén van. Az LVLP a két világ között helyezkedik el: sokkal alacsonyabb levegőfogyasztás, gyakran 4-8 CFM, mérsékelt légsapkanyomás mellett. Ahol kicsi a kompresszor vagy a munka részletorientált, egy LVLP szórópisztoly befejez egy panelt, ami éhezne és köpne egy HVLP modelltől.

Illessze a fegyvert a levegőellátáshoz

A levegőellátás az a hely, ahol a legtöbb csalódást okozó vásárlásról döntenek. A kompresszorokat lökettérfogattal árulják, nem szabad levegőszállítással, és a kettő közötti különbség valós: a 14 CFM-en meghirdetett egység általában 90 psi nyomáson 9 vagy 10 CFM-hez közelít.

Tipikus levegőfogyasztás üzemi nyomáson (CFM)

6
11
13
LVLP HVLP Hagyományos

Középkategóriás számok reprezentatív modellekhez; mindig a használni kívánt bemeneti nyomáson olvassa el a CFM-besorolást, ne a maximumon.

Működőképes szabály, hogy olyan kompresszort válasszunk, amelynek szabad levegőszállítása legalább 30 százalékkal meghaladja a pisztoly névleges CFM értékét, majd tartsuk röviden a futást és a tömlőzsírt. Egy 3/8 hüvelykes tömlő 25 láb magasságban sokkal jobban tartja a nyomást, mint egy 1/4 hüvelykes tömlő 50 láb magasságban. Szerelje fel a szűrő-szabályozót a pisztoly végére, ne a kompresszor végére, így a beállított nyomás az a nyomás, amelyet a pisztoly ténylegesen lát.

A nedvesség és az olaj a levegőminőség másik fele. Egy koaleszcens szűrő plusz egy nedvszívó vagy hűtött szárító eltávolítja a halszemet okozó vizet és az olajat, amely rontja a tapadást, és jóval kevesebbe kerül, mint egy újrafestés.

Válassza ki a fegyvert a munka alapján

Gépjármű utánfényezés és helyszíni javítás

Az alapbevonat általában 1,2–1,3 mm-es fúvókán, az átlátszó lakk pedig 1,3–1,4 mm-es fúvókán megy keresztül, mindkettő gravitációs táplálású HVLP vagy LVLP pisztolyon körülbelül 25–29 psi bemeneti nyomáson. A pontjavítás, az ütközések és a keverések egy külön részletező pisztolyt jutalmaznak egy 0,8–1,0 mm-es fúvókával, amely alacsonyan tartja a folyadék mennyiségét, és sokkal könnyebben irányíthatóvá teszi a keverést.

F2 Gravity Feed Mini Air Paint Spray Gun Airbrush F2 Gravity Feed Mini Air Paint szórópisztoly Airbrush Folyadékfúvóka (mm) (stb):0,5 Termék megtekintése →

Bútor és famegmunkálás

A lakkok és pácok az 1,3-1,5 mm-es tartományba esnek, míg a magas rétegvastagságú tömítőanyagok és pigmentált lakkok 1,5-1,8 mm-esek. A faüzletek kétszer profitálnak az alacsony nyomású pisztolyokból: kevesebb anyagpazarlás a túlpermetezésnél, és kevesebb levegő áramlik át a fülkén, ami azt jelenti, hogy kevesebb levegőben szálló por csapódik le a nedves fóliában.

MGQ300 MGQ300 Folyadékfúvóka (mm) (stb):1.3 Termék megtekintése →

Textúra, ipari bevonat és finom részletek

A falszerkezet és az elasztomer bevonatok 2,0–2,5 mm-es hegyű tölcsért vagy nyomásos adagolású pisztolyt igényelnek. Az automatizált gyártósorok vezérlő által működtetett automata pisztolyokat használnak, ahol a következetesség fontosabb, mint a kezelő érzése. A 0,2-0,5 mm-es festékszórók teljesen külön tudományágat alkotnak.

Mi különbözteti meg a megbízható fegyvert az olcsótól?

Ha a specifikációk megfelelnek a munkának, az öt évig és az öt hónapig tartó szerszámok közötti különbség a használhatóság. Rendelés előtt ellenőrizze ezeket a pontokat:

  • Tű, fúvóka és légsapka készletek alkatrészként kaphatók, így a kopó alkatrészek cserélhetők az egész pisztoly helyett.
  • A folyadékútban lévő tömítések és tömítések oldószerállóak, jellemzően PTFE vagy fluorelasztomer.
  • A test inkább megmunkált, mintsem öntött látható porozitással a folyadékjáratok körül.
  • A készítő dokumentált minőségbiztosítási rendszer szerint dolgozik. A LIS például kijelenti, hogy követi az ISO 9000 követelményeit, 100 százalékos működési tesztelést végez a csomagolás előtt, és rendelkezik CE és GS tanúsítvánnyal a vonatkozó modelleken.
  • A menet- és bemeneti szabványok megfelelnek az Ön régiójának, legyen az G 1/4 vagy NPT, valamint a vásárolt regionális készlet.

Öt perces vásárlási ellenőrzőlista

  1. Jegyezze fel a leggyakrabban permetezett bevonatot, annak viszkozitását és szilárdanyag-tartalmát.
  2. Válassza ki a fúvóka méretét a fenti bevonattáblázatból, majd ellenőrizze a beszállítói készleteket a tűvel és a fúvókával.
  3. Válassza ki az adagolórendszert a munkapozíciója, az alkatrészméret és a napi mennyiség alapján.
  4. Erősítse meg a szükséges CFM- és légsapkanyomást, majd hasonlítsa össze őket kompresszora szabad levegőszállításával.
  5. Az első egység megrendelése előtt ellenőrizze a pótalkatrészeket, tömítéseket, menetszabványt és tanúsítványt.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen méretű szórópisztolyra van szükségem autófestéshez?

A legtöbb utánfényezési munkához 1,2–1,3 mm-es fúvókát használnak az alapbevonathoz és 1,3–1,4 mm-es átlátszó bevonatot a gravitációs táplálású HVLP vagy LVLP pisztolyokon, általában 25–29 psi bemeneti nyomáson.

A HVLP szórópisztoly jobb, mint egy hagyományos pisztoly?

A legtöbb bolti munka esetében igen. A HVLP általában a bevonat 65 százalékát vagy annál többet juttat a felületre, szemben a hagyományos nagynyomású pisztolyok durván 25–40 százalékával, ami kevesebb túlszórást és alacsonyabb anyagköltséget jelent.

Mi a különbség a gravitációs adagoló és a szívó adagolású szórópisztolyok között?

A gravitációs pisztolyok a csészét a fúvóka felett tartják, és minden helyzetben alacsonyabb nyomáson dolgoznak. A szívópisztolyok felhúzzák az anyagot a fúvóka alatti csészéből, nagyobb nyomást igényelnek, és meglehetősen vízszintesen kell maradniuk.

Milyen méretű légkompresszorra van szükségem egy HVLP szórópisztolyhoz?

Illessze az ingyenes légszállítást, ne a tartály méretét. Egy 11 CFM-et fogyasztó fegyvernek nagyjából 14–16 CFM szabad levegőre van szüksége a folyamatos működéshez. A kis 2–3 LE-s egységek általában nem tudnak lépést tartani a teljes panellel.

Permetezhetek latexfestéket vagy faltextúrát szórópisztollyal?

Igen, de nem szabványos 1,4 mm-es autóipari beállítással. Használjon 2,0–2,5 mm-es fúvókát, garatot vagy nyomásos betáplálású textúrapisztolyt, és számítson arra, hogy a latex enyhén elvékonyodik.

Honnan tudhatom, mikor kell cserélni a tűt és a fúvókát?

Ha a mintázat egyenetlenné válik, a folyadékkibocsátás ugyanazon a beállításon csökken, vagy a ventilátorban olyan végek alakulnak ki, amelyeket a mintázat beállításával már nem lehet korrigálni. A kopás fokozatos, ezért az összehasonlításhoz tartson egy új készletet.

Lépjen kapcsolatba velünk most