1. A homokflasztos pisztoly szerepe
Az ipari felületkezelés kulcsfontosságú berendezése, homokflasztos fegyverek Elsősorban öt alapfunkciót játsszon: A felületi tisztítás eltávolíthatja a fém-oxid skálát (4-8㎡/h rozsda eltávolítási hatékonysága), a régi bevonatot (a vastagság 0,1-2 mm) és a hegesztési maradványokat, hogy megfeleljenek az ipari előírásoknak; A felületi durván kezelés 3-50 μm horgonyminta mélységét képezheti a szubsztráton, ami a bevonat tapadását több mint 300%-kal javítja; A lövés peening 0,1-0,8 mm-es nyomóstresszréteget eredményezhet a fémrészek felületén, és a fáradtság élettartama 5-8-szor növekszik; A finom gravírozási funkció 0,05 mm pontossággal érheti el a mintázatot; A speciális előkezelés ideális bázist hozhat létre a későbbi folyamatokhoz, például az galvanizáláshoz és a permetezéshez. A kémiai kezelési módszerekkel összehasonlítva a homokfúvási műveletek szennyezésmentesek, és nincsenek kockázata a hidrogén-öblítésnek, és képes kezelni azokat az alkatrészeket, amelyeket a hagyományos módszerekkel nehéz elérni, például a komplex speciális alakú alkatrészek belső üregét.

2.
A homokfúvó pisztolyok a folyadékdinamika és a csiszoló hatás elvén alapulnak. A sűrített levegőt a fúvókán keresztül felgyorsítják, és negatív nyomást képeznek a keverőkamrában, hogy szopjanak a csiszolóanyagban, és kétfázisú áramlást képeznek, hogy befolyásolják a munkadarabot 80-120 m/s sebességgel. Az alapvető alkatrészek a következők: Power System (a légkompresszornak meg kell felelnie a 3: 1-es levegőellátási margónak), a szállító rendszernek (kopásálló csőbélés 1,5 mm vastag poliuretán), a kontroll rendszer (precíziós nyomásszabályozó szelephib ± 0,02 mPa) és a helyreállítási rendszer (ciklon elválasztó hatékonysága ≥92%). Egyes modellek csiszoló áramlási érzékelőkkel (pontosság ± 5%) és kompenzációs eszközökkel vannak felszerelve az egységes kezelés biztosítása érdekében. A speciális alkalmazások, például a titán ötvözet kezeléshez nitrogénvédelemhez szükséges homokfúvás szükséges a magas hőmérsékletű oxidáció elkerülése érdekében; Az üvegmaratáshoz a permetezési szög pontos ellenőrzése szükséges az egységes diffúz reflexiós hatás eléréséhez.

3. homokfúvó fegyverkarbantartási útmutató
A napi karbantartás megköveteli a "Három ellenőrzés" rendszer megvalósítását: Ellenőrizze a gázvezetéket (napi gáztartály), ellenőrizze a csiszolóanyagot (szűrés a 0,1 mm alatti finom por eltávolításához), és ellenőrizze az áramkört (földi ellenállás ≤4Ω). A kulcsfontosságú alkatrészek karbantartása: A volfrám -karbid fúvóka 8 óránként 120 ° -ot forog, hogy meghosszabbítsa az életét. 200 órás kumulatív használat után kivetítőre van szükség a rekesz deformációjának észleléséhez; A kopásálló csövet 50 óránként fordítják használatra, és a teljes élettartam körülbelül 800 óra; Az olajvíz elválasztó szűrő elemet ki kell cserélni, ha a nyomáskülönbség nagyobb, mint 0,08 mPa. Szezonális karbantartás: Az esős évszakban csiszoló szárítási folyamatot kell hozzáadni; -30 ℃ Az alacsony hőmérsékleti zsírt télen kell használni; Az összes pneumatikus alkatrészt a szeles és homokos időjárás után meg kell tisztítani. A mély karbantartást 500 óránként végezzük, beleértve a mágnesszelep szétszerelését és tisztítását (a benzin tilos), a nyomásmérő kalibrálása és a Venturi cső torok átmérőjének kimutatása. A hosszú távú használaton kívül minden gázvezeték-interfész lezárását igényli a rozsdás elleni olajjal, és havonta 10 percig terhelés nélküli működést kell végeznie a mechanizmus rugalmasságának fenntartása érdekében.

4. Hiba diagnosztizálása és megoldása
A gázvezeték -rendszer hibája 10%-nál nagyobb nyomásingadozásként nyilvánul meg. A lehetséges okok a következők: A hűtött szárító harmatpontja túl magas, túl sok a jobb szögű könyök a gázcsőben, és a nyomásszabályozó szelep membránja repedt. Ha a csiszolóprobléma egyenetlen feldolgozást okoz, ellenőrizni kell: csiszoló keverési arány, a képernyő integritása és az anyagi páratartalom. Három általános mechanikai hiba van: ha a járókerék egyensúlyhiánya által okozott rezgési érték nagyobb, mint 4,5 mm/s, akkor a dinamikus egyenleg korrekciót kell végezni; Amikor a csapágy rendellenes zajt okoz (a hangnyomás nagyobb, mint 85dB), akkor a SKF6205-2RS-t a tömítéssel ki kell cserélni; Ha a tömítés meghibásodik, és a homokszivárgás nagyobb, mint 3 g/perc, a V-típusú kombinált tömítést frissíteni kell. Különleges munkakörülmények: Az alumíniumötvözet -alkatrészek felületén lévő "fekete foltokat" a csiszolóanyag vas szennyeződései okozzák, és ehelyett fehér corundumot kell használni; Ha az ABS műanyag alkatrészeket deformálódnak, a légnyomást 0,3mPa -ra kell csökkenteni, és ehelyett műanyag pelleteket kell használni; Ha egy kis térben dolgozik, akkor a CO2 -koncentráció meghaladja a standardot, és a kényszerített kipufogórendszert (a levegőcsere -térfogatot ≥20/h) kell konfigurálni. Biztonsági figyelmeztetés: A ruhák tisztításához semmilyen körülmények között a homokfúvó fegyvert használják. A csiszolóanyagok 0,5 másodpercen belül behatolhatnak a szokásos munkaruhákba 0,6 mPa nyomáson.